在制作开关电源的变压器时,如何研磨磁芯时才能得到最佳的气隙?_百度...
不要磨，会磨坏的，垫合适的纸片测得你需要的电感量后就用胶水粘合，然后浸漆，干了就可以了。
磨磁芯很困难的，一般是在磨床上进行，你没有工具，因为磁芯又是脆的，不好磨，所以建议用绝缘纸垫起来就行了，只要测试电感量一样的就可以，你可以选用0.1-0.2的厚度的绝缘纸垫在磁芯中间，当然每个腿都要垫才会平。
开关电源中的变压器，为了防止变压器出现瞬间饱和的问题，通常采用铁心中加气隙的方法。加入气隙后，整个铁心的相对磁导率比较线性，变压器的初级电感量随磁密的变化影响较小，开气隙的变压器的饱和磁密值可提升40%以上。
为什么我厂在做的uu9.8型电源变压器装磁芯过后的电感量总是达不到采购...
除了白纸上擦是个办法，但是效率不高。我们自己也有生产UU9。8，您说的3500一定是镜面磁芯吧，我们在安装磁芯时，是磁芯和磁芯面接触，手指用力捏住磁芯，上下带动磁芯摩擦，达到更高的电感量。
我知道一般造成原因有以下：高频变压器使用的磁芯为锰锌，此材料由其是高Ui同环境的温差变化有很大影响所以大家要求一般正规测试都需都25度环境下测试。
，可能是磁芯材质有问题，初始磁导率，电感系数等不一致，如PC30，PC40 2，如果是同一厂家同一材质的磁芯，圈数一样，感量不一致，在误差范围内（10%以内），可磨磁芯的气隙，可以接受，超出范围，那磁芯就有问题。
需要的匝数就越多，窗口面积需求就越大，对于选定的磁芯其窗口面积是有限的，所以必须重新选择窗口面积大的磁芯才能满足功率输出。
开关电源磁芯问题
绿色涂层是锰锌铁氧体的，高导磁环；黄白色是铁粉芯，-26材质；黑色是铁硅或者铁硅铝的可能性比较大，一般开关电源里面黑色的磁环是美磁的，白色是纳米晶磁环，用来一直低频干扰电压的。为过EMI准备的。
加重，这两种损耗都会变成热能，让电感的温度升高直到烧坏。电感质量有问题。如果开关电源电感磁芯的质量不好，那么当有比较大高频交流分量通过电感的时候，就会在磁芯当中产生很大的涡流损耗，让磁芯线圈的温度持续升高直到烧坏。
国内拨到220V，国外拨到110V。至于你说的90V输入时磁心温度过高，应该和电流过大有关。毕竟，输入相等的功率时，电压越低电流就越大，过大的初级电流更容易引起磁芯饱和。建议调整磁芯气隙解决。
有点悬，如果是好的材料，如PC44以上，功耗小一些。B值高些，可以用到200W还是可以。300W到是建议加大一号，用PQ4040吧。
请教关于反激变压器问题
1、反激变压器的本质是耦合电感，能量的存储和释放是交替进行的。而作为储能的电感通常的做法都是要开气隙的。反激变压器也不例外。开气隙的作用有两点：控制电感量，适合的电感量才能满足设计要求。电感量太大能量充不进去。
2、没什么影响。反激式(Flyback)变压器又称单端反激式或Buck-Boost转换器。因其输出端在原边绕组断开电源时获得能量故而得名。反激式变换器以其电路结构简单，成本低廉而深受广大开发工程师的喜爱。
3、您好！一般在没有磨气隙之前的感量都会高出要求的感量的，基本上每一款都会磨的，不会出现您说那种情况，如果感量不对，肯定是其它地方做错了，如果还不对，你就磨磁芯的两边柱，使中间柱气隙减小，感量增高。
高频变压器磁芯有气隙怎么弄平
1、楼：气息很小可以用砂纸磨，限个别哈。2楼：不知是不是铁氧体？只能用磨床把它磨平。
2、这个一般不用调整，为了防止饱和，垫个小纸片即可。
3、没有仪器调高频变压器气隙的方法是垫合适的纸板。高频变压器是工作频率超过中频（10kHz）的电源变压器，主要用于高频开关电源中作高频开关电源变压器，也有用于高频逆变电源和高频逆变焊机中作高频逆变电源变压器的。
4、正因为铁芯有间隙，那么通电以后它就会震动发出响声，为了消除噪音，变压器做成后一般在铁芯接缝处用软质胶粘上，或在铁芯缝隙处垫软片。时间久了胶老化了它又会响。有的变压器厂家不太讲究或不懂，干脆就没处理过。
磁芯研磨
研磨磁芯加水为了压机成型。将碾磨好的磁芯加水混合后放入压机成型，有了水易于造型凝固，可使成型后的磁芯烘干后再经过高温烧结后冷却更便捷。
磁芯气隙研磨时会抖动。根据查询相关***息显示：磁芯气隙研磨是利用磁力带动小磨钢针，产生高旋流、振动、反转、上下抖动，在被加工工件表面滑过。内孔、内外齿及表面摩擦不均匀，实现清洗、去油脂杂质、去毛刺、精磨抛光效果。
日进磁芯磨床研磨产品时产品抖动大是由于工件太长影响工件的刚性，解决方法是采用跟刀架装在工作台的轴中心位置，对于活动顶针不可顶的太紧，在使用进刀量时不可以进的太多，走刀量也不可以太快。
表面 就要求一次研磨量不能过大，一般每次研磨选择0.1~~0.3毫米为适中，实际工作中也有不一样的，可以根据 实际 加工需要进行适当的调整。2：磁芯的研磨加工 目的 。
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